精密零件加工中心機床由于自身原因導致不能正常工作，控機床全部或部分喪失了規定的功能的現象稱為數控機床的故障，機床是機電一體化的產物，技術先進、結構復雜。這給數控機床的故障診斷和維修帶來不少困難，為了便于機床的故障和分析，大致把數控機床的故障劃分為以下幾類。

亞美精密機床維護

    1、系統故障和隨機故障：
按故障出現的必然性和偶然性分為系統性故障和隨機性故障。
    （1）系統性故障是指機床和系統在某一特定條件下必然出現的故障，隨機性故障是指偶然出現的故障，因此隨機性故障的分析和排除比系統性故障困難的多。
    （2）通常隨機性故障往往由于機械結構局部松動、錯位、控制系統中元器件出現工作特性漂移，電器元件工作可靠性下降等原因造成，一般需反復試驗和綜合判斷才能排除。
    2、診斷顯示故障和無診斷顯示故障：
按精密零件加工中心故障出現時有無自診斷顯示，一般分為診斷顯示故障和無診斷顯示故障兩種。
    （1）現在的數控系統都有豐富的自診斷功能，出現故障的時候會停機并報警自動顯示相應報警參數號使維護人員更容易找到原因。
    （2）而無診斷顯示故障，往往機臺停在某一個位置不能動，甚至手動也失靈，維護人員只能根據出現故障前后現象來分析判斷，排除故障難度較大。
    3、破壞性故障和非破壞性故障：
    以故障有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。
    （1）對于破壞性故障如伺服機失控造成撞車、短路燒斷熔絲等維護難度大有一定危險性，維修后精密零件加工機床不允許重新出現這種現象。
    （2）而非破壞性故障可經過多次反復試驗至排除，不會對機床造成危害。
    4、機床運動特性質量故障：
    （1）這類故障發生后，機床照常運行，也不會出現任何報警顯示，但加工出的工件不合格，針對這些故障必須在檢測儀器配合下對機械、控制系統、伺服系統等采取綜合措施。
    5、硬件故障和軟件故障：
    按發生故障的部位分為硬件故障和軟件故障。
    （1）硬件故障只要通過更換某些元器件即可排除。
軟件故障是由于編程錯誤造成，通過修改程序內容或者修訂精密零件加工機床參數就可以排除。

（2）軟件故障是由于編程錯誤造成，通過修改程序內容或者修訂精密零件加工機床參數就可以排除。

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