精密零件加工中MRP是指用電子計算機編制生產作業計劃的一種方法。它主要適用于成批生產的加工裝配型企業,特別適用于根據訂貨進行生產或不穩定的成批生產。

精密零件加工中,這種方法是根據反工藝順序法的原理,從最終產品的數量和期限的計劃出發,按產品結構展開,再按照存儲量,以及提前期等,推算出各種零部件的投人、出產的數量和期限。它的特點是編制作業計劃很快,情況變化能及時調整。

（精密零件加工）

這種方法最初是在美國出現的,在20世紀40～60年代,美國的生產管理模式發生了變化,改變過去以產品為中心的生產方式為以零部件為中心的生產方式,即根據市場需求和預測,事先將零部件生產出來存在庫中,一旦接受訂貨,立即將零部件組裝起來迅速完成訂貨。這種生產方式靈活,適應性強,但也出現一些問題,有時零件多,占用流動資金多；有時零件少（缺件）,影響交貨。當時,對零件的需求量主要靠手工計算,由于產品結構復雜,很難準確反映,如果情況變化大,控制就更難了。到了20世紀60年代,當電子計算機在企業中運用普及,MRP法也就產生了。

（精密零件加工）

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎科研、光纖、通信、半導體、電子、醫療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。