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在精密零件加工過程中發生故障后,首先應按照夾具裝配圖和技術要求對夾具進行檢查檢測,檢查的內容和步驟如下:
(銑床夾具)
1、對定位元件的定位表面進行檢查檢測,判斷定位元件是否循壞或磨損超過極限值。如支撐釘、支撐板、定位銷軸、可調節支撐和自位支撐的支撐部位的磨損量是否處于極限值范圍內。
(銑床)
2、精密零件加工過程中對夾緊元件、裝置和機構進行檢查檢測,如壓板是否變形、帶齒壓板的齒廓是否損壞、墊塊或支承螺釘是否移位損壞、氣動液壓裝置是否有泄漏和運動故障、偏心機構的偏心輪是否損壞和超過磨損極限、斜楔夾緊機構的楔塊貼合是否符合精度要求、螺旋夾緊機構的螺紋傳動副是否損壞、聯動夾緊機構的機械傳動元件是否完好等。
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加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品:精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。
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