內螺絲在進行精密零件加工車削時，車刀的兩側刃不直，頂寬太窄，刃磨不準確以及螺紋底徑車削太小，車刀“讓刀”等原因會導致內螺紋加工出現各種問題，例如：工件在用螺紋塞規檢查時，出現多擰幾次出現松動；有的直接擰不進去，或者是在螺紋進口處只能擰進幾牙；一端不能擰進，另外一段恰好擰進。

（精密零件加工-車削工件）

如再出現問題，排除了上述因素后，便可采用以下方法來解決:

(1)對于因“讓刀”現象所產生的螺紋錐形誤差，不能育目地加大背吃刀量，否則不僅不能減小錐形誤差，而且會影響螺紋的配合精度，這時必須采用一種叫“溜刀”的方法，也就是使車刀在原來背吃刀量的位置，反復車削，逐步消除錐形誤差，隨后用外螺紋試擰，直至全部擰進為止。

(2)采用直進切法時，如果內螺紋已車到規定深度，而牙槽寬尚未達到要求尺寸，則可在原有的背吃刀量處，移動小滑板進行單面車削(一般是將小滑板向床尾方向移動)，直到外螺紋擰進為止。當加工量較大時，必須重新刃磨車刀，使車刀頂寬符合要求，再進行精密零件加工車削。

（精密零件加工-車削零件）

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