表面殘余應力會使精密零件加工的工件變形，從而影響工件的精度，為了長期保持精密零件的精度，應盡可能消除或者減小表面殘余應力。在很高的交變載荷下工作的零件，希望其表面具有很高的殘余壓應力。

（精密零件加工-加工零件）

為此，可以采用一下方法控制表面殘余應力。

    1.采用滾壓、噴砂、噴丸等辦法對精密零件加工的零件進行表面處理，使表面產生局部塑性表現向四周擴張，因材料擴張受阻而產生很大的殘余壓應力，從而有效地提高零件的疲勞強度。

    2.采用人工時效的辦法消除表面殘余應力。

    3.采用精細車、精細磨、研磨、珩磨、超精加工等方法作為工件的最終加工。由于這些精密零件加工方法的余量小，切削力，切削熱小，因此，不僅可以去除前道工序造成的表面變質及表面殘余應力，又可避免產生新的表面殘余應力。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。

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