加工過程是指使用加工方法逐漸改變毛坯形狀以使其成為合格零件的整個過程。 它通常由不同級別的單元（例如過程和步驟）組成。

（1）工序：一組人或一個人在設備地點，對一個或同時幾個工件連續不間斷完成的那部分工藝過程稱為工序，在精密零件加工中加工過程是指使用加工方法逐漸改變毛坯形狀以使其成為合格零件的整個過程。它通常由不同級別的單元組成。所謂連續性是指工序內的工作需先后連續完成，其中不能穿插其他加工工作。

（2）工步：一個零件加工的過程內，零件可能會有多個面積需要加工也可能只加工一個面。當每加工一個面都需要不同的刀具，或只用一把刀具，卻要用多種切削用量進行多次加工。在加工表面、切削刀具和切削用量都不改變的情況下完成的部分叫工藝過程也叫工步。

（六角轉臺車床的不同工步）

（3）走刀：當精密零件加工中例如，如果加工余量較大，則工件的剛度受到限制，工具強度不足，并且需要粗糙度。需要使用相同的工具和相同的切削量才能在同一表面上執行多次切削操作。刀具在工件上的每次切割操作都稱為走刀。

（走刀規劃圖）

（4）裝夾：將工件定位并擰緊在機床或夾具中的過程稱為夾持，這是指在加工過程中將夾具中的一個或多個工件固定在機床上或直接在機床工作臺上的過程。 每個工件加工都會有此過程，并且在某些工件中加工不同的面也需要多次裝夾。

（5）工位：在精密零件加工過程中，有時為了減少夾緊誤差和因多次夾緊而引起的時間浪費，經常使用分度或移動位置來實現多工位加工。 在夾緊中，工件與家具或機床的可移動部分相對于工具或機床的固定部分所占據的每個位置稱為工位

（多工位加工圖）

在機械加工的領域里必然少不了這幾個基本的工藝過程，也是加工工件時必定會做的幾點操作過程，工藝過程也體現出加工領域的精密與加工的態度。

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎科研、光纖、通信、半導體、電子、醫療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。
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