根據定位的特點不同，精密零件加工一般有三種裝夾方法：直接找正法、規劃找正法和夾具裝夾法。

  直接找正法：直接找正法是指使用百分表，繪圖針或目視檢查直接在機床上找到工件加工表面的設計基準以獲得正確位置的方法。在這種夾緊方法中，要對準的表面是工件的定位基準。比如套筒零件，為了確保在打孔時有均勻的加工余量，請先將套筒預先夾緊在四爪單動卡盤中，然后使用指針或百分表對準內孔的表面，使其軸線用機床旋轉中心為同軸，然后夾緊工件。因此，定位參考是孔的內部而不是支撐表面的外圓。此方法適用于單件小批量生產。

（直接找正裝夾）

  規劃找正法：這種夾緊方法是在加工表面的要求在工件上做標記，然后在機床上對準直線以在加工過程中獲得工件的正確位置。在刨床上，您可以根據劃線對齊夾緊裝置。對準時，可以在工件底部墊上適當的紙或銅片，以得到正確的位置。您也可以將工件支撐在多個千斤頂上，并調整千斤頂的高度以獲取工件。此時，支撐工件的底面沒有定位功能，并且定位基準線是繪制的線。該方法主要用于小批量，低精度和大型精密零件加工。

（劃線找正裝夾）

  夾具定位：在精密零件加工時直接使用夾具上的定位元件來獲得工件的正確位置的定位方法。機床夾具是指機床的附加裝置，用于在加工過程中夾緊工件。有兩種常用的夾具，通用夾具和特殊夾具。車床的三爪自定心卡盤和銑床的平口虎鉗是最常用的通用夾具和專用夾具。

（夾具裝夾工件）

  因此在加工時有這三種加工法各有各好處，生產效率高、定位精度好，廣泛用于中批以上生產和單件小批生產的關鍵工序中。

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