精密零件加工是針對精密設備的精密零件進行精密加工，精度要求很高，這也導致我們不僅僅是要了解零部件加工對材料的具體要求，以及加工零部件的常用技巧，還應當要了解精密加工精密零部件的過程有什么階段，下面亞美精密的調機員跟大家分享一下精密機械零部件加工的5個階段。

（精密加工零件）

1.粗加工 

主要是提高生產率。將加工面的加工余量進行切除，且加工出精基準。

2.半精加工 

主要是切除粗加工后可能產生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備，保證適當的精加工余量。

3.精加工

精密零件加工的零部件在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機械零部件表面滿足圖紙的技術要求。

4.光整加工 

主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工

主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。

（超精密加工零件）

總結

精密零件加工的5個階段是由粗到細，逐步加精的過程，經過這5個階段的加工，機械零部件的精度就能達到客戶所需的要求。

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于: 自動化、航空、基礎科研、光纖、通信、半導體、電子、醫療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。
加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。