精密零件加工中傳統的生產管理制度一般是上一道工序向下一道工序供應零部件,采取增加在制品儲備方法以應付生產中的失調和事故等問題以及需求上的變動。這種方式的缺點是上道工序不管下道工序所需零部件是否用完,零部件生產出來就往下道工序送,這就易使下道工序積壓在制品。為了克服以上缺點,準時生產制應運而生。

（精密零件加工）

精密零件加工中準時生產制的要點是準時,即只在必要的時候按必要的數量生產必要的產品（零件、部件、成品）。它的目標是將在制品儲備量壓縮到最低限度,從而最大限度地節約資金,最充分地利用人力和設備,提高效率,降低成本。同時,該制度富有靈活性。在人的因素方面,要求生產工人有較高的積極性和發揮較大的主動性。

（精密零件加工）

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。