在精密零件加工中對于銑床定位元件的設計制造應盡可能選擇定位元件，并按標準元件確定制造技術要求。需要采用特殊結構的定位元件，也應參照類似標準定位元件的形式和技術要求進行設計制造。定位元件的基本要求包括：限位基準面有足夠的精度，以保證加工要求；有足夠的強度和剛度，以免定位元件在使用中變形或損壞；耐磨性好，能滿足使用壽命的要求；工藝性好，便于制造、裝配和維修；限位基準面應便于清除切屑。

（機床夾具）

平面定位元件的制造技術要求 銑床夾具平面定位元件主要是支撐釘和支撐板，在設計制造時應參照夾具定位元件的標準進行選擇，并確定制造技術要求。支撐釘采用T8鋼，淬火硬度為55~60HRC，表面應進行防銹處理，國家標準推薦的有A型（平頭）、B型（球頭）、C型（網紋）三種形式，精基準面定位支撐選用A型支撐釘；粗基準面定位選用B型支撐釘；側面或頂面定位選用C型支撐釘。

（定位元件）

在精密零件加工過程中支撐板采用T8鋼，淬火硬度為55~60HRC，或用20鋼、20Cr甘并經滲碳淬硬，表面應進行防銹處理，工件的導向定位基準面選用無斜槽的A型支撐板限位支撐；用于主要基準面限位支撐的采用定位面設置斜槽的B型支撐板，以便于清除切屑。

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   加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

   加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。