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在精密零件加工中采用仿形銑削解決銑削加工難題時,主要解決的難點是確定仿形方式、仿形裝置和模型的設計制作。
(銑床)
確定仿形方式在分析型面特點的基礎上,選定平面仿形和立體仿形方式。平面仿形方式一般在立式銑床上設置平面仿形裝置,通過工作臺的自動進給和手動或利用彈簧力、重錘拉力等帶動滑臺的隨動運動,使工件隨模型型面仿形運動,從而銑削出不規則曲線為導線的直線成形面。立體仿形方法與仿形銑床類似,沿一個方向坐標運動用機床自動進給實現,水平面內沿另一坐標的運動由周期性的步長進給實現,而垂向的隨動運動則由彈簧力帶動滑板實現。
仿形裝置的設計和制作仿形裝置的設計和制作可參見夾具設計和改進設計有關章節內容。
(銑床加工)
在精密零件加工中模型設計制作使用三坐標等具有數據輸出的測量設備測量模型型面,經過數據回歸處理后應用CAD/CAM技術在數控機床上銑削加工不規則曲線、曲面的仿形銑削模型型面,模型的設計和制作可以與數控技術人員或數控操作工配合進行。
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加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品:精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。
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