走刀路線是指東莞車銑復合加工過程中刀具相對被加工零件的運動軌跡和運動方向，即指刀具從對刀點開始，直至回到該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及道具引入、返回等非切削空行程。走刀路線是編程的重要依據之一。

1、走刀路線應保證被加工工件的精度和表面粗糙度。為保證工件輪廓表面加工的表面粗糙度要求，最終輪廓表面應安排在最后一次走刀連續加工出來。

2、應盡量是加工路線最短，減少空行程時間，以提高加工效率。

3、選擇工件加工變形小的加工路線。在一次安裝加工多道工序中，先安排對主件剛度破壞較小的工序。

4、使數值計算簡單和減少程序段，以減少編程工作量。

（五軸車銑加工）

5、根據工件的形狀、加工余量、機床系統的剛度等，確定循環加工次數。

6、合理設計刀具的切入退出方向。避免方向間隙而產生的定位誤差，減少接刀痕跡。

7、在切削過程中，刀具不能與工件輪廓發生干涉。

在確定走刀路線之前最好制定一張工序簡圖，將擬定好的東莞車銑復合加工路線畫上去，包括刀具的進退路線，便于編程。

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