一個復雜零件的東莞車銑復合加工過程不外乎有機械加工工序、熱處理工序、和輔助工序。

1、機械加工工序：

（1）先基準后其他。加工一開始，總是先安排精基面的加工然后以精基面加工其他表面

（2）先粗后精。先安排粗加工，中間安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。

（3）先主后次。先安排主要表面的加工，然后安排次要表面的加工。

（加工）

2、熱處理工序

熱處理是用來改善材料的性能及消除內應力的。熱處理在工藝路線中的安排主要取決于零件的材料和熱處理的目的要求。

（1） 預備熱處理。安排在機械加工之前，以改善切削性能、消除毛坯制造時的內應力為主要目的。

（2） 最終熱處理。安排在半精加工之后磨削之前，主要用于提高材料的強度和硬度。

（3） 去除應力處理。最好安排在粗加工之后精加工之前，如人工時效、退火。

3、輔助工序

輔助工序包括工件的檢驗、去毛剌、去磁、清洗和涂油防銹。其中檢驗工序是主要輔助工序，它是監控東莞車銑復合加工產品質量的主要措施。

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