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東莞車銑復合加工時,切屑經過在變形區的劇烈變形后,硬度增加,塑性下降,性能變脆。在切屑排出過程中,當碰到刀具后刀面、工件過渡表面或待加工表面等障礙時,若某一部位的應變超過了切屑材料的斷裂應變值,切屑就會折斷。
工件材料脆性越大(斷裂應變值?。?、切削厚度越大、切削卷曲半徑越小,切屑就越容易折斷??刹扇∫韵麓胧η行紝嵤┛刂疲?/span>
1、采用斷屑槽。通過設置斷屑槽對流動中的切屑施加一定的約束力,使切屑應變增大,切屑卷曲半徑減小。
(復合加工)
2、改變刀具角度。增大刀具主偏角,切削厚度變大,有利于斷屑。減小刀具前角可使切屑變形加大,切屑易于折斷。刀傾角可以控制切屑的流向,刃傾角為正值時,切屑卷曲后常碰到后刀面折斷形成C形屑或自然流出形成螺卷屑;刃傾角為負值時,切屑卷曲后常碰到已加工表面折斷形成C形屑或6字形屑。
調整切削用量。提高進給量F使切削厚度增大,對切屑有利;但增大F會增大加工表面粗糙度值。適當降低切削速度使變形增大,有利于斷屑,但這會降低材料的切除效率,須根據東莞車銑復合加工實際條件適當選擇切削用量。
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加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品:精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。
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