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在精密零件加工中,銑削加工作為其常見的加工形式,主要在平面加工的過程中應用。相對于磨削加工來說,銑削加工的效果更高,在銑削加工的過程中,能夠減少由于零件復雜的原因帶來加工困難。在工業銑削加工過程中,由于機床等其他因素的影響,造成銑削加工精度的影響,達不到加工的標準質量。但有什么因素會影響銑削加工呢?
1、銑削振動對加工精度的影響銑削振動是由銑削的斷續切削特性、銑削方式(順銑或逆銑)、工藝系統的剛性等因素引起的。銑削振動直接影響銑削精度。
(銑削加工)
2、多刃刀具間歇性地切入工件表面,運行精密零件加工時切削力不斷變化,引起工藝系統的周期性振動。
3、逆銑時,銑刀切入工件加工面時有滑移距離,使刀桿抬升,切入加工面后刀桿被拉下,引起周期性銑削振動。
4、主軸、工作臺導軌、傳動機構等間隙引起的銑床振動,影響加工精度。
5、銑床夾具因銑削時剛性不足而引起銑削振動。
6、長銑刀刀柄、大銑刀直徑或長度尺寸引起銑削振動。
7、工件剛性不足,或定位或裝夾不當引起銑削振動。
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加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品:精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。
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