對刀點是指精密零件加工時，刀具相對零件作切削運動的起始點。對刀點位置的選擇有以下七點原則：

1、盡量與工件的尺寸設計基準或工藝基準保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡單和方便。

3、便于用常規量具和量儀在機床上進行找正。

4、此時的對刀誤差應較小，否則可能引起的加工誤差應最小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉刀。

6、選擇與機床的約定機械間隙狀態兼容的位置（消除或保持最大間隙方向），以避免在執行其自動補償時引起（反向補償）。

（對刀點直接觀察方法）

7、必要時，可以將刀具設置點設置在工件的某個元素或其延伸部分上，或者設置在與工件定位基準具有一定坐標關系的夾具的某個位置上。

（對刀點的選擇）

有很多方法可以確定精密零件加工對刀點的位置?？梢酝ㄟ^手動和顯示功能確定原點固定的機床。對于沒有固定原點的機床，可以根據確定的精度要求使用位移轉換算法和仿真定位方法或近似定位方法等可供選擇。

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

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