精密零件加工在材料的切削形成過程中，因為加工材料的密度和條件不同，最終形成的切削狀也是不同的，一般情況形成的切削狀會形成四種不同  的類型，分別帶狀切削,擠裂切削，粒狀切削，蹦碎切削如下圖所示。

（1）帶狀切削：在切削過程中，如果滑移面上的滑移沒有達到，破裂強度時（即塑性變形不充分），就會形成連綿不斷的帶狀切削，（見圖 a） 在切削靠近過的一面很光滑，另一面呈毛茸狀。

當切削塑性比較大的金屬材料（如碳素鋼，合金鋼，銅及合金銅，鋁及鋁合金）或刀具前角比較大，切削速度過高時時常會出現此類切削

（2）擠裂切削（又稱節狀切削）：在切削過程中，如果滑移面上的滑移比較充分，達到材料的破裂強度時，則滑移面上局部材料就會破裂成節狀，但與前面接觸的一面還能相互連接未被折斷，稱之為擠裂切削（見圖 b）， 較大進給切削鋼材時比較容易得到這類切削。

（3）粒狀切削：在切削過程中，如果整個滑移面上均超過材料的破裂強度時、則切削就會成為粒狀切削（見圖 c），用低速大進給切削塑性材料時，會出現這類切削。精密零件加工

（4）崩碎切削：在切削鑄鐵、黃銅等脆性金屬材料時，切削層幾乎不經過塑性變形階段就產生崩裂。得到的切削呈不規則的粒狀（見圖b），加工后的工件表面也較為粗糙。

精密零件在加工的過程中老師傅都可能會遇到的問題，你遇到的是哪種呢？精密零件加工

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