為了滿足數控機床的高加工精度，高加工效率，加工工序集中和更少的零件夾緊時間的要求，精密零件加工對所使用的刀具有很多性能要求。與普通機床的刀具相比，加工中心的刀具有以下特點：

  1、刀片和刀柄高度的通用化、規則化、系列化。

  2、刀片和刀具的幾何參數和切削參數的標準化和典型化。

  3、刀片或刀具的材料和切削參數需要與待加工工件的材料相匹配。

  4、刀片或刀具使用壽命長，加工剛性好。

（精密零件加工）

5、刀片和刀架的定位參考精度高，并且刀架對機床主軸的相對位置有很高的要求。

6、刀柄必須具有高強度，剛度和耐磨性，并且刀架和工具系統的重量不得超過標準。

7、對刀架進行轉位，拆卸和重新定位的高精度要求。

8、刀柄及刀片切入的位置及方向有要求。

9、刀片,刀柄的定位基準及自動換到系統要優化。

  精密零件加工不僅表現在加工方式上，根據刀具的特點和材料來選用適當刀具也是保證加工精度的重要途徑，并以最大限度的發揮數控技術的優勢。刀具的特點及選用，關系著加工的質量與加工的效率，在競爭日益激烈的機械行業里，這點顯得尤為重要。