對材料較硬的工件進行精密零件加工時，前角應小，斷屑槽不宜磨得太深，不然會減弱刀頭強度，容易折斷，當切斷面較深時，斷屑槽應磨成直線型斷屑槽，便于切屑呈帶狀切縫向外直線排出，防止擠屑。

切斷刀主后角一般先考慮刀頭強度。切斷面越深，切斷刀刀頭越長，也要考慮刀頭強度，一般主后角不宜過大，不能形成錐子形。

（直線型斷屑槽）

切斷刀兩側副后角和兩側副偏角是磨削中最難和最關鍵的環節。要求兩側副后面平直，兩側副后角相等且對稱，兩側副偏角相等且對稱。兩側副后角及兩側副偏角都在1-2°之間，角度大了，刀頭呈現“細脖”狀態。強度不夠、不正確的副偏角，副偏角太大，切斷刀使用中極易折斷。副偏角前窄后寬，精密零件加工時，切斷刀切入，工件夾刀使刀具折斷。副切削刃呈曲線，切斷時三面切削，較難切入，造成扎刀或使刀頭折斷。切斷刀左側磨成臺階狀，不能在靠近卡盤最近處切斷。兩側副后角中，左面后角有負值。切斷時與工件側面產生摩擦迫使左側刃右讓，使切斷面左側呈凸形、右側呈凹形。兩側副后角太大，刀頭強度變低，當精密零件加工進行到切斷時刀頭容易折斷。一般刃磨兩側副后角和副偏角，用卡尺測量刀頭的前后上下差值，以25厚刀為例，刀頭長為25mm，磨削角度為1.5°，主刀刃處刀寬較下部和后部寬為1.3mm。

（不正確的副偏角）

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加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產品：精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。