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精密零件加工的劃分原則,在銑床加工的零件一般按加工原則規劃工序,規劃方法有四種。
(1)按所用刀具劃分。以同一把刀具完成的部分工藝過程為一道工序,這種方法適用于工件的待加工表面較多,機床連續工作時間較長,加工程序的編制和檢查難度較大等情況。
(數控刀具)
(2)按安裝次數劃分。以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序,該方法適用于加工量少的工件,加工完成后即可到達檢查狀態。
(3)粗、精加工規劃。粗加工中完成的那部份加工過程為一道工序,精加工中完成的那一部分加工過程為一道工序。這種方法適用于精密零件加工后變形較大,需粗、精加工分開的零件,例如毛坯為鑄件、焊接件或者鍛件。
(4)按加工部位劃分。即將完成相同形面的那一部分加工過程為一道工序,對于加工表面多而且復雜的零件,可按其結構特點如:內形、外形、曲面和平面劃分成多道工序。
(精密零件加工)
想做精密零件加工首先要了解以上四個工序劃分的原則,會對你在加工領域有不少的幫助。
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加工過的材料:鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。
加工過的產品:精密機械零件、醫療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業的高標準產品。
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